Коронка ретрак T51, 102 мм дроп-центр

Коронка буровая ретрак Т51, 102 мм с пониженным центром (дроп-центр)

Буровая коронка диаметром 102 мм с резьбой T51, оснащенная твердосплавными штырями полубаллистической формы, применяется для ударно-вращательного бурения. Рабочий диапазон — породы с коэффициентом крепости f = 5-12 по шкале Протодьяконова, включая массивы средней трещиноватости и высокой абразивности.

Области применения:
— Добыча строительного камня (производство щебня) на карьерах;
— Прокладка трубопроводов и дорожное строительство;
— Очистное бурение на подземных рудниках;
— Вскрышные работы на карьерах и рудниках;
— Проходка тоннелей;
— Вспомогательные буровые операции.

Конструкция
Рабочая поверхность коронки выполнена по схеме с пониженным центром (дроп-центр). Такая геометрия повышает устойчивость инструмента при бурении трещиноватых пород и снижает риск искривления скважины.
Четыре продувочных отверстия диаметром 12 мм обеспечивают удаление буровой мелочи с забоя, а глубокие боковые пазы способствуют выходу шлама, исключая повторное измельчение породы.

Материалы и изготовление
Корпус коронки производится из легированной стали на станках с ЧПУ. Особое внимание уделяется точности резьбового соединения T51 — этот параметр влияет на передачу ударного импульса от гидроперфоратора и ресурс соединения со штангой.
Твердосплавные штыри из карбида вольфрама фиксируются в корпусе методом горячей запрессовки, что исключает их выпадение при работе в сильнотрещиноватых породах.
Автоматизированная термообработка придает корпусу высокую поверхностную твердость, увеличивая общий ресурс инструмента.

Технические характеристики:
Диаметр коронки — 102 мм
Соединение со штангой — резьбовое T51
Форма штырей — полубаллистическая
Общее количество штырей — 14 шт
Периферийные штыри — 8 шт × 14 мм
Центральные штыри — 6 шт × 13 мм
Длина коронки — 180 мм
Продувочные отверстия — 4 шт × 12 мм

Принцип работы
Коронка используется в составе гидроперфораторных буровых установок.
Поршень гидроперфоратора генерирует ударную волну, которая передается через буровые штанги на коронку. Через твердосплавные штыри энергия поступает на забой, разрушая породу. Вращение коронки обеспечивает равномерную обработку забоя.Сжатый воздух, подаваемый через штангу и продувочные отверстия, выносит шлам по боковым пазам на поверхность.

Рекомендации по забуриванию
Для сохранения ресурса инструмента при забуривании новой скважины рекомендуется снижать параметры работы установки:
— Уменьшить силу удара гидроперфоратора вдвое от рабочих значений;
— Снизить давление подачи;
— Уменьшить скорость вращения штанги.
Забуривание с пониженными параметрами на глубину 5–10 см позволяет снизить нагрузку на буровой став, уменьшить риск скола твердосплавных штырей и повысить точность начального участка скважины. После этого параметры выводятся на рабочий режим.

Преимущества
Прямолинейность скважин — конструкция дроп-центр повышает точность в трещиноватых породах;
Очистка забоя — четыре отверстия и глубокие пазы обеспечивают эффективный вынос шлама;
Фиксация штырей — горячая запрессовка исключает их выпадение;
Ресурс — легированная сталь, термообработка и карбид вольфрама увеличивают срок службы;
Универсальность — работа в породах средней и высокой крепости.